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全焊接板式煤气、空气预热器

钢铁企业是能源消耗大户,目前我国的钢铁行业能源利用水平还不高,针对目前我国钢铁行业的能源利用现状,本公司依靠自身的科研生产优势,积极倡导国家节能减排政策,推出了全焊接板式煤气、空气预热器。   一、工业...


钢铁企业是能源消耗大户,目前我国的钢铁行业能源利用水平还不高,针对目前我国钢铁行业的能源利用现状,本公司依靠自身的科研生产优势,积极倡导国家节能减排政策,推出了全焊接板式煤气、空气预热器。

一、工业炉窑系统采用煤气、空气预热器的意义

1、提高工业炉送风温度、改善工业炉运行参数降低综合焦比

2、节约能源

3、减小排烟温度和排烟量

二、技术来源

我公司自主开发的圆点式宽流道全焊接板式换热器是专门用于气体与气体换热的高新技术产品。它利用烟气余热加热燃烧气体(煤气)和助燃空气,以提高燃烧热量。该产品获得国家发明专利和实用新型专利多项。

三、全焊接板式换热器简介:

全焊接板式换热器是目前国际上先进的高效、节能型换热设备。采用波纹板片做为传热元件,采用更为先进的金属全焊接工艺密封,无橡胶垫片设计。波纹板片具有静搅拌作用,能在很低的雷诺数下形成湍流,同时大大降低了结垢,从而使设备的维护和清扫非常方便。全焊接板式换热器既具有传热效率高、结构紧凑、重量轻的优点,又继承了管壳式换热器承高压、耐高温、密封性能好及安全可靠等优点。

四、应用领域

1、冶金行业工业炉:热风炉、石灰回转窑、烧结炉、球团炉、焦炉、焙烧炉、电弧炉、平炉、均热炉、轧钢加热炉、锻造加热炉、混铁炉、退火炉、调质炉、正火炉、回火炉、渗碳炉、冲天炉、感应熔化炉、热处理炉、干燥炉

2、有色金属行业工业炉:精炼炉、熔化炉、均热炉、加热炉、焙烧炉、转炉、热处理炉

3、水泥行业工业炉:熔化炉、烧成炉、煅烧炉、热处理炉

4、化工行业工业炉:炼焦炉,煤气发生炉

5、石油行业工业炉:加热炉,分解炉,改质炉

五、典型业绩

山西中阳钢铁、通化钢铁、中国石油呼和浩特石化公司等。


技术特点

1、适用温度高。本产品是间壁式直接换热,不象热管换热器那样受工作介质限制,工作温度可达700℃,不会出现爆管现象。

2、传热效率高。本产品为直接换热式。不象热管换热器那样有吸热放热两次换热,其传热面积为热管换热器一半时,即可达到换热效果。

3、阻力小。冷热介质流道均为直流道,较大的流通面积、较短的流程,且无局部阻力产生,因此阻力小。

4、不易积灰。换热板片表面光滑,结构上没有过多背风面,不容易象热管换热器那样在背风面上积灰。

5、容易清理。流道宽、流道为直形、两端可视,一但积灰容易清理,可以做到在线清洗。

6、安装方便。设备设计可实现模块化设计、模块化组装,模块运输,便于运输、现场组装并可以单独更换模块

7、密封性好。全部为焊接结构,板片焊接采用先进自动电阻缝焊技术,先电焊定位再自动压紧缝焊,加之无损检测手段,保证了板片的焊接质量,密封性能。

8、耐磨蚀。采用不锈钢材质,材料本身耐磨。在易磨局部设置防磨措施,防止了换热板片的磨损。

9、防露点腐蚀。可在易出现露点腐蚀的地方采用耐露点腐蚀钢材,已防止换热低温段出现露点腐蚀现象。

10、散热损失小。设备壳体采用内保温,热损失小。